非標(biāo)減速機-怎樣正確選擇各類潤滑脂
1）皂基潤滑脂 皂基潤滑脂占潤滑脂的產(chǎn)量90％左右。使用最廣泛(extensive)。最常使用的有鈣基、鈉基、鋰基鈣鈉基、復(fù)合鈣基等潤滑脂。復(fù)合鋁基、復(fù)合鋰基潤滑脂也占有一定的比例，這兩種脂是有發(fā)展前景的品種。鈣（Ca)基潤滑脂。硬齒面
齒輪減速機傳動的效率是所有傳動式中效率最高的一種，其效率比蝸桿傳動要高的多。
齒輪減速機的效率主要由齒輪及軸承的摩擦決定。是由天然脂肪或合成脂肪酸用氫氧化鈣反應(yīng)生成的鈣皂稠化中等粘度石油潤滑油制成。 滴點在75～100℃之間，其使用溫度（temperature)不能超過60℃，如超過這一溫度，潤滑脂會變軟甚至結(jié)構(gòu)破壞不能保證潤滑。 具有良好的抗水性，遇水不易乳化變質(zhì)，適于潮濕環(huán)境或與水接觸的各種機械部件的潤滑。 具有較短的纖維結(jié)構(gòu)，有良好的剪斷安定性和觸變安定性，因此具有良好的潤滑性能和防護性能。鈉基潤滑脂，是由天然或合成脂肪酸鈉皂稠化中等粘度石油潤滑油制成。 具有較長纖維結(jié)構(gòu)和良好的拉絲性，可以使用在振動較大、溫度較高的滾動或滑動軸承(bearing)上。尤其是適用于低速、高負(fù)荷機械的潤滑。因其滴點較高，可在80％或高于此溫度下較長時間內(nèi)工作。 鈉基潤滑脂可以吸收水蒸氣，延緩了水蒸氣向金屬表面的滲透（Osmosis)。因此它有一定的防護性。鈣鈉基潤滑脂。
齒輪減速機一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動設(shè)備，把電動機普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想的減速效果，大小齒輪的齒數(shù)之比，就是傳動比。隨著減速機行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的企業(yè)運用到了減速機。具有鈣基和鈉基潤滑脂的特性。 有鈣基脂的抗水性，又有鈉基脂的耐溫性，滴點在120℃左右，使用溫度范圍(fàn wéi)為90～100℃。 具有良好的機械安全性(security)和泵輸送性，可用于不太潮濕條件下的滾動軸承上。 最常應(yīng)用的是軸承脂和壓延機潤滑脂，可用于潤滑中等負(fù)荷的電機，鼓風(fēng)機、汽車底盤(chassis)、輪轂等部位滾動軸承。鋰基潤滑脂。是由天然脂肪酸(fatty acids)鋰皂稠化石油潤滑油或合成潤滑油制成。由合成脂肪酸鋰皂稠化石油潤滑油制成的，稱為合成鋰基潤滑脂。 因鋰基潤滑脂具有多種優(yōu)良性能，被廣泛地用于飛機、汽車、機床和各種機械設(shè)備的軸承(bearing)潤滑。滴點高于180℃，能長期在120℃左右環(huán)境下使用。具有良好的機械安定性，化學(xué)安定性和低溫性，可用在高轉(zhuǎn)速的機械軸承上。具有優(yōu)良的抗水性，可使用在潮濕和與水接觸的機械部件上。鋰皂稠化能力較強，在潤滑脂中添加極壓、防銹(antirust)等添加劑后，制成多效長壽命潤滑脂，具有廣泛用途。復(fù)合鈣基潤滑脂。用脂肪酸鈣皂和低分子酸鈣鹽制成的復(fù)合鈣皂稠化中等粘度石油潤滑油或合成潤滑油制成。耐溫性好，潤滑脂滴點高于180℃，使用溫度可在150℃左右。 具有良好的抗水性，機械安定性和膠體安定性。具有較好的極壓性，適用于較高溫度和負(fù)荷較大的機械軸承潤滑。復(fù)合鈣基潤滑脂表面易吸水硬化，影響它的使用性能。復(fù)合鋁基潤滑脂。是山硬脂酸和低分子有機酸的復(fù)合鋁皂稠化不同粘度石油潤滑油(Lubricating oil)制成。固有良好的各種特性，適用于各種電機、交通運輸、鋼鐵企業(yè)及其他各種工業(yè)機械設(shè)備的潤滑。只有短的纖維結(jié)構(gòu)，良好的機械安定性和泵送性。因其流動性好。適用于集中潤滑系統(tǒng)(system)。具有良好的抗水性，可以用于較潮濕或有水存在下的機械潤滑。復(fù)合鋰基潤滑脂。是由脂肪酸鋰皂和低分子酸鋰鹽兩種或多種化合物共結(jié)晶。稠化不同粘度石油潤滑油制成，廣泛應(yīng)用于軋鋼廠爐前輥道軸承(bearing)，汽車輪軸承、重型機械、各種高沮抗磨軸承以及齒輪、渦輪（Turbo）、蝸桿等潤滑。具有高的滴點，具有耐高溫性；復(fù)合皂的纖維結(jié)構(gòu)強度高，在高溫條件下具有良好的機械安定性，有長的使用的時長；有良好的抗水淋特性，適于潮濕環(huán)境工作機械的潤滑，如軋鋼機械等。2）無機潤滑脂 主要有膨潤土潤滑脂及硅膠潤滑脂兩類。表面改質(zhì)的硅膠稠化甲基硅油制成的潤滑脂，可用于電氣絕緣及真空密封。膨潤土潤滑脂是由表面活性劑處理后的有機膨潤土稠化不同粘度的石油潤滑油或合成潤滑油制成，適用于汽車底盤(chassis)、輪軸承及高溫部位軸承的潤滑，它具有以下特性。 膨潤土潤滑脂沒有滴點，它的耐溫性能決定于表面活性劑和基礎(chǔ)油的高溫性能，它的低溫性能決定于選用的基礎(chǔ)油類型。稠化劑的用量對脂的低溫性能也有影響。 具有較好的膠體安定性，潤滑脂的機械安定性隨表而活性劑的類型而異。 對金屬表面的防腐蝕性稍差。因此，潤滑脂中要添加防銹劑以改善這個性能。3）有機潤滑脂 各種有機化合物稠化石油潤滑油或合成潤滑油，各具有不同的特性，這些潤滑脂大都作特殊用途。如陰丹士林、酞菁恫稠化合成潤滑油制成高溫潤滑脂可用于200～250℃工況；含氟稠化刑如聚四氟乙烯稠化氟碳(C)化合物或全氟醚制成的潤滑脂，可耐強氧化（oxidation)刑，作為特殊部件的潤滑。又如聚脲潤滑脂可用于抗輻射條件下的軸承潤滑等。 聚脲潤滑脂是由聚脲稠化劑稠化石油潤滑油或合成潤滑油制成，耐高溫性能好，在25～225℃寬溫范圍(fàn wéi)內(nèi)脂的稠度變化不大，又由于稠化劑分子中不含金屬離子，消除了高溫下金屬對潤附油的催化作用，所以氧化安定性好；脲基脂在149℃，10.000R／MIN條件下，軸承運轉(zhuǎn)壽命超過4000小時。聚脲脂是近十年來迅速發(fā)展的—種廣泛用途的產(chǎn)品，用于鋼鐵工業(yè)高洗部位的潤滑，用于食品工業(yè)和電力、電子工業(yè)，以及長壽命的密封軸承的潤滑。 工程機械潤滑脂的選擇(xuanze) 在強化學(xué)介質(zhì)環(huán)境下，應(yīng)選用如氟碳潤滑脂這樣的抗化學(xué)介質(zhì)的合成油潤滑脂。所選潤滑脂應(yīng)與摩擦副的供脂方式方法相適應(yīng) 屬集中供脂時，應(yīng)選擇00～1號潤滑脂；對于定期用脂槍、脂杯等加注脂的部位，應(yīng)選擇1～3號潤滑脂；對于長期使用而不換脂的部位，應(yīng)選用2號或3號潤滑脂。所選潤滑脂應(yīng)與摩擦副的工作狀態(tài)相適應(yīng) 如在振動較大時，應(yīng)用粘度高、粘附性和減振性好的脂，如高粘度環(huán)烷基或混合基潤滑油稠化的復(fù)合皂基潤滑脂。所選潤滑脂應(yīng)與其使用目的相適應(yīng) 對于潤滑用的脂須按摩擦副的類型、工況、工作狀態(tài)、環(huán)境條件和供脂方式方法等的不同而作具體選擇；對于保護用的脂，應(yīng)能有效地保護金屬免受腐蝕，如保護與海水水接觸的機件，應(yīng)選擇粘附(to adhere)能力強、抗水能力大的鋁基潤滑脂；一般保護用脂可選用固體烴稠化高粘度基礎(chǔ)油制成的脂。行星齒輪減速機又稱為
行星減速機，伺服減速機。在減速機家族中，
行星減速機以其體積小，傳動效率高，減速范圍廣，精度高等諸多優(yōu)點，而被廣泛應(yīng)用于伺服電機、步進電機、直流電機等傳動系統(tǒng)中。其作用就是在保證精密傳動的前提下，主要被用來降低轉(zhuǎn)速增大扭矩和降低負(fù)載/電機的轉(zhuǎn)動慣量比。對于密封用脂，應(yīng)注意其抵抗被密封介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))溶劑的性能。所選潤滑脂應(yīng)盡量保證減少脂的品種，提高經(jīng)濟效益(benefit)。 在滿足要求的情況下，盡量選用鋰基脂、復(fù)合皂基脂、聚脲脂等多效通用的潤滑脂。這樣，既減少了脂的品種，簡化了脂的管理，且因多效脂使用壽命(lifetime)長而可降低用脂成本，減少維修費用(expense)。
行星減速機,
擺線針輪減速機,齒輪減速機,
硬齒面減速機,
非標(biāo)減速機,樁機動力頭,江蘇泰來機械科技有限公司。公司先后引進了一批生產(chǎn)、檢測設(shè)備，成功開發(fā)了單軸、3軸、5軸系列樁機動力頭、MST系列機械式軟啟動、TAL回轉(zhuǎn)卷揚、ZZJ雙行星、軋機聯(lián)合齒輪箱、SL系列水利專用內(nèi)藏式行星、大功率動力換檔變速箱等高新技術(shù)產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于樁基工程、礦山、冶金、工程機械、建筑機械、起重運輸機械、海工機械、液壓絞盤、等領(lǐng)域，多項產(chǎn)品填補了國內(nèi)空白，被認(rèn)定為江蘇省高新技術(shù)產(chǎn)品、泰州市名牌產(chǎn)品，長期配套于銅陵有色、中煤、三一、徐工機械、武船等知名企業(yè)，并自主出口印度、伊朗、越南等國家。http://www.horumon-hide.com/
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